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关于液压系统的维护及保养

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关于液压系统的维护及保养

发布日期:2021-08-03 作者: 点击:

液压系统维护常识具有许多优势,广泛应用于各种机械上。但假如运用方法和维护保养不妥,也会呈现各种缺点,以至影响出产。因此,正确地运用和维护是确保系统延伸运用寿命,确保作业安稳、灵敏、牢靠的重要因素。

下面分析产生缺点的首要原因,并提出其防护方法。

 1.防止液压油的污染液压油的污染,是指从外界混入空气、水分和各种固化物等,运用中如混入锈蚀的金属粉末,就破坏了密封资料,涂料等碎状物。油液的污染,会加剧液压元件中相对运动零件间的磨损,造成节流小孔的阻塞或滑阀运动幅卡死,使液压元件不能正常作业。据资料计算,液压系统的缺点75%以上是因为油液污染所至。因此,须采用各种方法来防止或减少油液的污染。防止油液污染的首要方法是: ①装置前对管道、铸件等须通过完全清洗,液压系统完结总装后还要进行完全清洗; ②各种液压元件装配时,阻止用带纤维的织物(如棉纱)擦洗; ③油箱要合理密封,通大气处要设空气滤清器; ④密封须牢靠,阻止运用不耐油的密封及胶管; ⑤合理选用滤清器的类型和装置方位。系统中应根据需求装备粗、精滤油器。滤油器应当经常查看运用状况,发现损坏应及时替换; ⑥定期替换油液,一般在累计作业 10000多小时后,应当换油。如继续运用,油液将失掉光滑功能,并或许呈现酸性,从而引起液压系统中金属部分的腐蚀等。若连续运用,可根据具体状况隔半年或一年换油一次。


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 2.防止空气进入液压系统液压系统中所用的油液紧缩性很小,在一般状况下可以为油是不可紧缩的。但空气的可紧缩性很大,约为油液的一万倍,所以即便系统中含有少量的空气,它的影响也是很大的,溶解在油液中的空气,在低压时就会从油液中逸出,产生气泡,构成孔穴现象,到了高压区,在压力油作用下,这些气泡又很快被击碎,急剧遭到紧缩,使系统中产生噪音,一起在气体忽然遭到紧缩时会放出许多的热量,从而引起部分过热,加快油温升高,使液压元件和液压油遭到损坏。空气的可紧缩性大,还会导致作业器官产生匍匐等缺点,破坏了作业的平稳性,有时会产生振动。 

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关键词:液压系统维护,液压系统,液压系统保养

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