1.液压阀块装前的清洗工作。

阀块组装前，通常用液压油循环，以去除铁屑、污垢和杂质，防止系统组装后再次循环时铁屑进入液压阀体，影响使用。

2.组装液压阀块时的注意事项。

组装阀块时，首先要用塑料盖或磁贴封住阀块的油口，防止污物进入污染阀块；其次，用刺块法再次校正，看孔的相通性是否符合相应的液压原理图；然后检查所有待安装的部件，以免泄漏或出错。此外，还应检查阀块上的工艺堵头，即与图纸一致。

对于在阀块上安装液压阀或液压元件所需的螺栓，安装强度应符合元件的使用要求，并用扭矩扳手拧紧，否则会影响阀和块的密封性能。

3.是液压阀块调试。

液压阀块的调试是指在阀块上安装液压阀和液压元件后进行的调试。首先要清洗电路，即不断更换换向阀，保证所有油路都能清洗；如果有伺服阀或比例阀，需要用冲洗盖代替。这种清洗不同于之前块加工后的清洗处理，不可忽视。

阀块调试包括耐压试验和功能试验。测试时，阀块可以直接连接到液压系统中，也可以使用阀块测试台单独测试阀块的功能。液压阀块的测试压力应根据液压系统的工作压力确定。对于小于16兆帕的工作压力，测试压力是工作压力的15倍；对于l6兆帕~25兆帕的工作压力，测试压力是工作压力的125倍；对于25兆帕~31.5兆帕的工作压力，测试压力是工作压力的115倍。

耐压试验时，块上节流阀的开口应调整到较大，压力阀的弹簧应调整到松动，压力应逐步上升。当压力达到要求的试验压力时，保持5分钟~10分钟的压力，所有接头表面不得有泄漏(即渗油)。如有泄漏，应找出原因，并在接头表面加密封胶。试验完成后，将阀块上的溢流阀或安全阀调整到系统要求的设定压力值。阀块的每个回路应根据液压系统的原理图逐一检查功能。液压系统中块的功能测试时，只需按照系统原理图的动作要求逐一完成。